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鋁板的熱處理操作

作者: 來源: 日期:2021/4/25 11:51:21

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鋁板的熱處理操作
來源: 人氣:6 日期:2019/7/17 22:47:46 作者:
鋁板處理操作




清洗:            


1.鋁板工件及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物


2.在真空爐中首次使用的夾具,應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理


裝爐:


1.鋁板在熱處理過程中易變形工件,應在專用夾具上進行加熱


2.工件應置于有效加熱區(qū)內(nèi)


預熱:


1.對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應進行預熱




2.預熱的方法有:一次預熱為800?C,二次預熱為500~550?C和850?C,一次預熱升溫度速度應限制


加熱:


1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的鋁板工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱




2.工件加熱應有足夠的保溫時間,可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17進行計算


冷卻:


1.鋁板空冷時,應散放在干燥處




2.馬氏體不銹鋼花紋板和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火




3.鋁板淬火后應及時回火,時間間隔一般不宜超過4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分數(shù))較低,工件形狀簡單,不應超過16h


4.由鋁板組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4h


清理:


1.根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進行清理




2.一般不采用酸洗的方法進行清理


校正:


1.工件采用靜負荷進行矯正,一般不宜局部敲擊




2.矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火




3.形狀復雜或尺寸要求嚴格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正




4.鋁板工件、校正后在300?C以下進行去應力處理




質(zhì)量檢驗:


1.工件按相應技術(shù)文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗




2.當工件力學性能不合格時,可重復熱處理,但重復淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理




3.淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼花紋板和耐熱鋼工件,重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火




4.熱處理原始記錄應妥善保存?zhèn)洳?/p>




安全技術(shù):


工件熱處理時,必須遵守JB4406-87《熱處理安全技術(shù)》有關(guān)規(guī)定

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